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磁混凝污水处理系统就是在传统混凝沉淀工艺基础上同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的；磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。

载体絮凝的定义是通过使用不断循环的介质颗粒和各种化学药剂强化絮体吸附从而改善水中悬浮物沉降性能的物化处理工艺。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如硫酸铁 )，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核， 通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用， 快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。

1、磁混凝工艺流程：

①混凝搅拌池：

混凝剂、磁粉投加在原水中，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒 “脱稳 ”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。回流的污泥和混凝形成的小絮体在快速搅拌器的作用快速混合，并以污泥为核心形成密度更大、更重的絮体，以利于在沉淀池中的快速沉淀。

②絮凝池：

絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。

③斜板沉淀池：

絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水区， 颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板 60°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部， 然后循环泵把部分污泥输送到混凝和絮凝池中，剩余污泥通过重力流流向污泥处理系统。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池顶部的不锈钢集水槽收集、排放。

2、磁混凝污水净化技术优势：
（1）占地小：系统集成化程度高，磁加载物的投入使得絮体沉降速度、占地小：系统集成化程度高，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。
（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。
（3）见效快：沉降速度快，停留时间短，启动时间快，整个系统进出水为8-20min，且处理效果好，能高效去除各种污染物质，其出水水质可与超滤膜出水相媲美，尤其针对水体中的总磷（TP）可至<0.2mg/L；
（4）投资少：系统简单，占地面积小，移动式设备无需土地审批，施工周期短，且可以在原有设备基础上进行改造，可极大的减少投资成本；
（5）运行成本低：系统能耗低，设备维护简单，先进的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收，高效地污泥回流系统减小了药剂投加量，可有效的降低运行成本。

3、磁混凝技术具有以下优势：
（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理；
（2）表面负荷可达20-40m/h；
（3）污泥被高度压缩，浓度高；
（4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用是加载混凝磁分离系统费用的1.3倍以上）；
（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的1.5倍；当进水水质有较大波动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物；
（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到美国标准TP≤0.2ppm。